磨料行業(yè)常用的各種顆粒儀器：
激光粒度儀為了使讀者對磨料的粒度測量有更具體的認(rèn)識，并為用戶選購粒度儀提供參考，本節(jié)將簡要介紹國內(nèi)外常用的各種粒度儀的原理和性能特點(diǎn)。
（1）光學(xué)顯微鏡我國磨料微粉粒度測量的經(jīng)典儀器
磨料原標(biāo)準(zhǔn)（GB2481-83），將顆粒投影的最大寬度定義為顆粒直徑。借助顯微鏡將粒放大后，用手工方法測量、累計(jì)粒度情況，然后將累計(jì)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求相對照以確定是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，要求至少測300個(gè)顆粒。
優(yōu)點(diǎn)：直觀、可靠，同時(shí)還可觀察晶形。
（2）美國式沉降管測量的標(biāo)準(zhǔn)儀器
該方法以沉降原理（Stokes原理）為依據(jù)，認(rèn)為顆粒在液體中的沉降速度與顆粒直徑的平方成正比D=10*{18nL/［60gt（p-p'）］}1n
式中n為粘滯系數(shù)，L為沉降距離，g為重力加速度，t為沉降時(shí)間，pp'分別為顆粒和液體的密度。
該設(shè)備主要由沉降管和收集管兩部分組成。管內(nèi)裝沉降液，液面至收集管底部的距離為沉降高度。先將適量分散好的粉末樣品倒人沉降管，并開始計(jì)時(shí)，然后觀察收集管。首個(gè)到達(dá)收集管底部的顆粒為最大粒。根據(jù)到達(dá)的時(shí)間，就可知道最大粒的大小。觀察和記錄收集管中顆粒的堆積高度和相應(yīng)的時(shí)間，可算出樣品的粒度分布。
該方法分別用dso.d和dg4gs來表示樣品粒徑的平均值、上限和下限，而不再用基本粒、粗粒、細(xì)粒等表示粒度分布。
優(yōu)點(diǎn)：能給出較詳細(xì)的粒度分布，表述方法更加科學(xué)，能直接測量最粗粒，重復(fù)性較好。
（3）顆粒圖像處理儀：超硬磨料微粉粒度測量的標(biāo)準(zhǔn)儀器
該儀器實(shí)際上是顯微鏡方法的自動化，它由光學(xué)顯微鏡（三目）、攝像機(jī)、圖像接口卡、微型計(jì)算機(jī)、打印機(jī)和相配套的軟件組成，顆粒經(jīng)顯微鏡放大后，被攝人到計(jì)算機(jī)中。計(jì)算機(jī)可以按用戶的要求按較大寬度或等面積園計(jì)算出每個(gè)顆粒的大小，并統(tǒng)計(jì)出樣品的粒度分布。
優(yōu)點(diǎn)：跟顯微鏡方法相比，它避免了手動測量，人為影響大為減少，因素重復(fù)性明顯提高，還能給出詳細(xì)的粒度分布。另外，它能按等面積法給出粒度|分布，這是顯微鏡法不可能做到的。
