在線粒度儀通過動態(tài)圖像分析進行粒度和形狀測量的測量設備。結(jié)果顯示為等效直徑，長度，長寬比，圓度，分形數(shù)，顆粒數(shù)和許多其他參數(shù)的粒度分布。結(jié)果也實時在線輸出。
在線粒度儀的測量原理：
基于直接測量待測顆粒的微觀近似直徑尺寸，引入計算機技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計理論實現(xiàn)粒度測量,并對一定量的顆粒微觀直徑尺寸進行概率統(tǒng)計分析的原理，得到顆粒群宏觀粒度值的。中央處理單元在獲取一定數(shù)量的顆粒直徑尺寸信息后，通過對其進行統(tǒng)計分析可得出其對應的統(tǒng)計特征值,將得到的統(tǒng)計特征值代入經(jīng)過標定的粒度分析模型中，經(jīng)過計算后得到礦漿的粒度值。
該粒度儀通常遵循統(tǒng)計規(guī)律，采集足夠多的測量數(shù)據(jù)參與統(tǒng)計計算，減少統(tǒng)計誤差，提高測量的準確性和精度。通過標定建立數(shù)學模型，輸出實時粒度測量結(jié)果。
在線粒度儀的檢測流程：
1、通過計算機打開檢測儀。調(diào)節(jié)進料球閥和壓縮到適當位置，調(diào)節(jié)壓縮空氣到適當壓力。
2、通過顯示屏下的操作鍵盤設置檢測間隔時間，系統(tǒng)會自動檢測管路中漿料的粒度分布。隨著研磨時間的延長，可以看到顆粒逐漸由大變小。對于每次檢測的結(jié)果都能自動記錄，并可將特征數(shù)值直接顯示出來。打開每條記錄即可查看對應的粒度分布曲線。
3、當達到客戶的粒度要求時，停止檢測，進行放料或下步動作。
4、所有操作步驟都通過軟件進行控制，通過PLC控制系統(tǒng)和生產(chǎn)線上的過程控制系統(tǒng)連接起來，實現(xiàn)閉環(huán)控制。一輪粒度檢測完成后，通過離心泵將樣品測量池排空，自動沖洗清潔以便進行下一輪粒度檢測。
